【中油工程】

近日

中油工程成員企業(yè)昆侖工程公司

設(shè)計(jì)并供貨的

大慶石化千噸碳捕集裝置

順利通過初期驗(yàn)收

前期試驗(yàn)結(jié)果表明

裝置解吸能耗不大于2.4GJ/噸CO?產(chǎn)品

達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平

該裝置是中國(guó)石油首個(gè)應(yīng)用于催化裂化（FCC）煙氣處理領(lǐng)域的碳捕集裝置，由煙氣預(yù)處理系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、胺液凈化系統(tǒng)、超重力解吸系統(tǒng)、吸收式熱泵余熱利用系統(tǒng)等單元組成。據(jù)了解，這也是國(guó)內(nèi)首次開展FCC煙氣碳捕集工業(yè)試驗(yàn)。

       本裝置的成功運(yùn)行展示了昆侖工程公司低濃度碳捕集裝置設(shè)計(jì)的卓越實(shí)力，以及采用新型吸收劑的工程實(shí)施能力，為公司開展規(guī)模化碳捕集項(xiàng)目奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，也為中國(guó)石油CCUS產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同綠色發(fā)展提供了新的57365線路檢測(cè)中心。

技術(shù)亮點(diǎn)

1

低能耗設(shè)計(jì)

現(xiàn)階段二氧化碳捕集裝置能耗高，成為制約其發(fā)展的關(guān)鍵因素。在本裝置中使用石油化工研究院自主開發(fā)的低能耗PC系列復(fù)配胺液作為吸收劑，采用昆侖工程自主開發(fā)的梯度熱量回收和碳捕集裝置吸收式熱泵余熱利用技術(shù)，實(shí)現(xiàn)裝置內(nèi)低品熱能的充分回收利用，裝置的能耗達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

2

創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用

公司在該裝置中創(chuàng)新性地將超重力反應(yīng)器和吸收式熱泵技術(shù)進(jìn)行了耦合，顯著降低了碳捕集過程中的能耗，這一技術(shù)突破為未來(lái)大規(guī)模碳捕集項(xiàng)目的實(shí)施提供了重要的技術(shù)支持。

        近年來(lái)，昆侖工程公司積極響應(yīng)國(guó)家綠色發(fā)展戰(zhàn)略，大力拓展碳捕集業(yè)務(wù)，突出市場(chǎng)先行和科技引領(lǐng)，積極布局CCUS產(chǎn)業(yè)鏈，加速低濃度規(guī)模化的技術(shù)研發(fā)，同時(shí)謀劃布局碳利用技術(shù)，攻關(guān)新型低能耗固態(tài)胺吸附劑。截至目前，參與建設(shè)10余套CO?捕集項(xiàng)目，在建一套中石油80萬(wàn)噸超低濃度裂解爐煙氣碳捕集項(xiàng)目。

         為確保公司在碳捕集領(lǐng)域的持續(xù)發(fā)展，他們還組建了CCUS青年突擊隊(duì)，通過一系列措施激發(fā)隊(duì)員的主觀能動(dòng)性和創(chuàng)造性。經(jīng)過兩年的不懈努力，CCUS青年突擊隊(duì)開發(fā)出新型有機(jī)胺液碳捕集技術(shù)、PKASMART煙氣凈化捕碳一體化技術(shù)、MOFs碳捕集技術(shù)、PC-M相變+膜閃蒸CO?捕集技術(shù)等，并正在開發(fā)新型固態(tài)胺碳捕集技術(shù)，形成十余件專利。出版了中國(guó)石油CCUS技術(shù)叢書分冊(cè)《石油行業(yè)碳捕集技術(shù)》，建成3套碳捕集中試試驗(yàn)裝置。目前，團(tuán)隊(duì)已成為一支政治堅(jiān)定、業(yè)務(wù)精良、靠得住、頂?shù)蒙系膶I(yè)隊(duì)伍，用辛勤而富有成效的努力，不斷深耕CCUS技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展。

        昆侖工程在碳捕集領(lǐng)域的成功實(shí)踐，為中國(guó)石油的綠色發(fā)展提供了有力支持，為我國(guó)實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)作出了貢獻(xiàn)。未來(lái)，公司將繼續(xù)秉持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的發(fā)展理念，在綠色低碳領(lǐng)域不斷探索和突破，為建設(shè)美麗中國(guó)賦能添彩。